简单几步，轻松掌握德国JUMO温度变送器安装技巧！

　　德国JUMO温度变送器是一种将温度传感器（如热电偶、热电阻等）输出的微弱信号转换为标准电信号（如4～20mA、0～10V等）并进行远距离传输的工业自动化仪表。其主要作用是将现场测得的温度信号进行放大、线性化、隔离和标准化处理，以便于控制系统或监控设备准确接收和处理。

　　温度变送器通常由信号调理电路、模数转换模块、微处理器及输出接口等部分组成。根据输入传感器类型不同，可分为热电阻（RTD）型和热电偶（TC）型；按安装方式可分为导轨式、一体化（直接安装在传感器接线盒内）和分体式等。现代温度变送器普遍具备高精度、高稳定性、抗干扰能力强等特点，并支持HART、Modbus等通信协议，便于实现智能化管理和远程配置。

　　德国JUMO温度变送器的安装方法如下：

　　一、安装前准备

　　确认型号与规格

　　检查变送器与传感器（如热电偶、RTD）是否匹配，包括分度号、量程、输出信号等。

　　确保环境条件（温度、湿度、腐蚀性）符合变送器的防护等级（如IP65、防爆认证）。

　　准备工具与材料

　　工具：扳手、密封胶带（用于螺纹密封）、电缆、接线工具、万用表（精度≥0.5级）、剥线钳、压线钳、螺丝刀、电钻（如需打孔）。

　　材料：信号线缆（模拟量信号用屏蔽双绞线）、电源线（RVV2×1.0mm²）、固定支架（如L型角钢、防爆接线盒）、密封垫片（法兰安装用）。

　　选择安装位置

　　远离干扰源：避免强电磁场（如电机、变频器）、振动源或高温辐射源，最小距离≥1.5m。

　　介质流动稳定区：测量管道内介质温度时，探头插入深度≥管道内径1/3（若管道内径<80mm，需选用缩径管或加长探头），避免安装在弯头、阀门、泵出口等湍流区。

　　环境适配：避免阳光直射、高温辐射或低温凝露区域，环境温度需在变送器工作范围内。

　　二、机械安装操作

　　清理安装基座

　　去除螺纹孔油污、杂质，若为旧孔需检查螺纹完整性，破损时需攻丝修复。

　　密封处理

　　螺纹连接：在探头螺纹处缠绕生料带（方向与旋紧方向一致，3-5圈），或涂抹耐高温密封胶（介质温度>150℃时使用）。

　　法兰连接：匹配法兰规格，加装密封垫片后螺栓固定。

　　安装变送器

　　用扳手缓慢旋紧变送器，直至探头完q接触被测介质（管道测温需确保探头穿过管壁，插入深度符合要求）。

　　特殊场景：

　　高压/腐蚀性介质：通过保护套管安装，并填充导热硅脂提升响应速度。

　　导轨安装：将变送器卡在标准DIN导轨上，按压固定。

　　壁挂安装：用螺丝固定在墙面或控制箱内，远离热源或潮湿区域。

　　三、电气接线流程

　　断电操作

　　断开变送器供电电源（如24VDC）及系统侧信号接收设备（如PLC、DCS）电源，避免带电接线。

　　线缆处理

　　截取合适长度信号线缆（预留≥500mm余量），剥去外层护套（10-15mm），剥离屏蔽层（保留1-2mm屏蔽网），剥去芯线绝缘层（3-5mm）。

　　用万用表检测线缆芯线（无断路）、芯线与屏蔽层（无短路）。

　　接线方式

　　两线制变送器：串联24V DC电源与负载（如PLC输入模块），电源与信号共用两根导线。

　　三线制RTD变送器：区分激励线、信号线和地线。

　　接线步骤：

　　打开变送器接线盒，识别端子标识（如“+”“-”“OUT”“TC+/TC-”）。

　　将信号线缆一根接“+”端子，另一根接“-”端子。

　　线缆另一端接至系统侧模拟量输入模块（如PLC的AI模块），“+”对应模块“AI+”，“-”对应模块“AI-”。

　　四、调试与系统接入

　　通电前检查

　　复查接线：确保正负极、信号线序无错接、漏接，芯线压接牢固，绝缘层无破损。

　　绝缘检测：用万用表检测信号线缆芯线之间、芯线与屏蔽层之间绝缘电阻≥10MΩ。

　　电源核对：确认供电电源电压与变送器额定电压匹配（如12-42VDC）。

　　系统验证

　　用标准信号源（如电阻箱模拟PT100）验证变送器输出是否与设定量程一致。

　　现场比对：在稳定工况下，对比变送器读数与便携式测温仪的差异，确保误差在允许范围内。

　　五、特殊场景处理

　　防爆场合

　　需符合Ex d/IIC T6等认证要求，接线盒密封完好，避免火花或高温引发爆炸。

　　高温管道安装

　　加装散热片或延长管，避免变送器直接接触高温介质导致损坏。

　　带压拆卸需求

　　在测量点前加装截止阀，便于检修时关闭介质流动；或加装套管，实现带压拆卸。